| 安装方式 | 落地 |
|---|---|
| 刀具数量 | 24.0 |
| 定位精度 | 0.005 |
| 动力类型 | 电动 |
| 类型 | 加工中心 |
| 售后服务 | 质保三年 |
| 主电机功率 | 7.5 |
| 主轴转速范围 | 8000 |
| 界面语言 | 中文 |
| 是否库存 | 是 |
| 作用对象 | 五金 |
| 适用行业 | 通用 |
| 布局形式 | 卧式 |
| 品牌 | 山数数控 |
| 型号 | VMC1050 |
| 加工定制 | 是 |
、
一、产品简介与用途
该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制半闭环立式加工中心，X、Y、Z轴为直线滚动导轨，导轨宽、跨距大，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机通过同步带驱动。能够实现对盘类、板类、壳体、凸轮、模具等，可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，能对复杂件的加工。可配第四旋转轴，使件的加工要求。
二、主要结构特点
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT250铸铁；底座、滑座均为箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构可以使基础件的高刚性和抗弯减震性能；A型桥跨式立柱及内部网格状筋，有力可以使Z轴强力切削时的刚性及精度；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
2、X、Y、Z向导轨均为直线滚动导轨，配合自动强制润滑，减少进给运动的摩擦阻力，减少低速爬行，可以使机床精度寿命。
3、X、Y、Z三个方向进给采用静音化滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给滚珠丝杠，无背隙，可以使机床的定位精度和同步；
4、采用高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，可以使转速可达8000rpm；
5、主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀时用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，可以使刀具夹持的精度和寿命；
6、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用全封闭防护装置，可以使丝杠及导轨的清洁，可以使机床的传动及运动精度和寿命；
7、机床外防护采用全防护结构设计，操作方便、安全；
8、采用集中自动润滑装置，定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑，可依据工作状况调节润滑时间；
9、采用台湾厂家生产24把圆盘刀库，换刀准确，时间短，效率高，经运转测试，符合要求；刀库运动带有阻尼结构，能减少运动时的冲击，可以使刀库的使用寿命；气动驱动，使用方便，短路径换刀；
10、机床操作系统采用人体工程学原理，操作箱设计，可自身旋转，操作方便。
欢迎来电咨询：13280215529
| 项 目 | 单位 | 技术参数 |
| 工作台尺寸 | mm | 1200×420 |
| 工作台大承重（均布） | kg | 600 |
| 工作台T型槽（槽数/宽度/间距） |
| 5-18×80 |
| X轴行程 | mm | 1000 |
| Y轴行程 | mm | 500 |
| Z轴行程 | mm | 600 |
| 主轴规格 |
| BT40-120 |
| 主轴高转速 | r/min | 8000 |
| 推荐主轴电机功率 | kw | 7.5KW |
| 主轴鼻端至工作台面距离 | mm | 100-700 |
| 主轴中心线至立柱导轨面距离 | mm | 470 |
| 三轴快速移动（X/Y/Z） | m/min | 15/15/12 |
| 切削进给速度 | mm/min | 1-8000 |
| 三轴丝杠螺距（X/Y/Z） | mm | 4010/5006 |
| 推荐三轴电机扭矩（X/Y/Z） | Nm | 15 |
| 定位精度和重复定位精度 | mm | ≤0.015和≤0.01 |
| 使用气压 | mpa | 0.6 |
| 机床重量（约） | kg | 6200 |
| 光机外形尺寸 | mm | 3050×2300 ×2500 |
